品質管理コンサルタントのおすすめ会社5選【2025年8月最新】

品質管理は、製品やサービスの信頼性を守るうえで欠かせない要素ですが、社内だけで改善を進めるのは限界がある場合も少なくありません。そんなときに頼りになるのが品質管理コンサルタントです。

第三者の専門家が客観的な視点で課題を洗い出し、業務プロセスや品質基準の見直し、クレーム削減施策などを提案してくれます。本記事では、最新の情報をもとに、実績と信頼性の高い品質管理コンサルタント会社5社を厳選してご紹介します。

品質管理コンサルタントのおすすめ会社5選

ここでは、品質管理コンサルタントのおすすめ会社を紹介します。

日本電気株式会社

日本電気株式会社は、生産・販売物流、経営管理、会計・製品開発（ハードウェア）・製品開発（システム・ソフトウェア）・ITリスクマネジメントなどのさまざまな業務別サービスを提供しています。ICTソリューションの分野だけでなく、製造・流通・サービス業など幅広い業界で品質管理支援を行ってきた実績がある企業です。

IoTやAIを活用した品質予測・異常検知ソリューションは、製造現場の不良率低減や生産効率向上に大きく貢献しています。また、国際標準に準拠した品質マネジメントシステム（QMS）の構築支援も得意としており、ISO9001取得や運用改善のプロジェクトも強みです。

日本電気株式会社の支援は、システム導入だけでなく、業務プロセスの改善や人材教育まで包括的に行う点が特徴です。品質データの可視化やリアルタイム分析により、問題発生の未然防止が可能となり、長期的な品質向上を実現します。

日本電気株式会社の基本情報
会社名	日本電気株式会社
設立	1899年7月17日
本社所在地	東京都港区芝五丁目7番1号
公式サイト	https://jpn.nec.com/

アクセンチュア株式会社

アクセンチュア株式会社は、グローバルでの豊富なコンサルティング実績を活かし、業界を問わず高度な品質管理改革を支援しています。デジタル技術とデータ分析を駆使した品質改善手法により、従来型の品質チェックから予測型・予防型の管理体制へ移行させることが可能です。

アクセンチュア株式会社は世界各国の優秀な人材、プラットフォーム、パートナーシップを活かし、戦略立案から実行までを迅速に推進しています。特に大規模組織向けには、サプライチェーン全体を対象とした品質マネジメントプログラムを設計し、取引先や外注先の品質基準統一を支援します。

また、品質指標の設計や評価プロセスの見直しにも強く、グローバル展開している企業にとっては国際規格や各国法規制への適合も万全にサポートしてくれるのもメリットです。現場改善と経営戦略を両立する品質改革を実現できる点が、大きな魅力です。

アクセンチュア株式会社の基本情報
会社名	アクセンチュア株式会社
設立	1995年12月
本社所在地	東京都港区赤坂1-8-1赤坂インターシティAIR
公式サイト	https://www.accenture.com/jp-ja

株式会社野村総合研究所

株式会社野村総合研究所は、顧客との信頼関係や蓄積ノウハウを活かし、ビジネスプラットフォームや顧客共創などのサービス型のビジネスを創造している企業です。品質管理においては、統計的品質管理や品質コスト分析など、定量的な手法を用いた現状分析に強みを持ちます。

製造業だけでなく、金融・IT・流通業界など幅広い分野での改善実績があり、業界特有の品質課題に応じたソリューションを提案可能です。また、グローバル拠点を持つ企業に向けては、海外工場の品質基準統一や現地スタッフ教育にも対応しています。

品質基準の策定からモニタリング体制の整備、改善サイクルの構築まで、持続的な品質向上を可能にする包括的なサポートを提供してくれるのがメリットです。

株式会社野村総合研究所の基本情報
会社名	株式会社野村総合研究所
設立	1965年4月
本社所在地	東京都千代田区大手町1-9-2 大手町フィナンシャルシティ グランキューブ
公式サイト	https://www.nri.com/jp/index.html

株式会社日立コンサルティング

株式会社日立コンサルティングは、日立グループが持つ製造業での豊富な経験を活かし、現場密着型の品質管理コンサルティングを展開しています。製品ライフサイクル全体を通じた品質マネジメントに強みがあり、設計段階からアフターサービスまで品質向上を一貫支援します。

IoTデータを活用した品質監視や、不具合発生時の迅速な原因追及プロセスの構築にも対応可能です。また、現場の作業標準化やスキルマップ作成、品質教育プログラムの提供など、人材育成にも注力しています。

単なる理論ではなく、実際に現場で運用できる改善施策を提案し、企業の長期的な競争力強化をサポートするのが株式会社日立コンサルティングの特徴です。

株式会社日立コンサルティングの基本情報
会社名	株式会社日立コンサルティング
設立	2002年7月1日
本社所在地	東京都千代田区麹町二丁目4番地1麹町大通りビル
公式サイト	https://www.hitachiconsulting.co.jp/

株式会社日本能率協会コンサルティング

株式会社日本能率協会コンサルティングは、「アジアニゼーション」というコンセプトのもと、成長著しい市場でのコンサルティングにも注力している企業です。日本初のコンサルティングファームとして、長い歴史を誇ります。

所属しているコンサルタントは視野の広さと鋭い観察眼を持つスペシャリストで、一人ひとりがチームとなることで有機的シナジーを発揮するのが特徴です。国内に限らず、各国のビジネス事情に精通したコンサルタントが、それぞれの地域に常駐しています。

製造業やサービス業など、現場をコンサルタント独自の視点で観察して見つめて課題を見極めることで、企業体質から改善する力をサポートします。顕在的な課題だけでなく、その根本にある課題を見極めることで、将来に渡り課題が発生しないよう変革をサポートしてくれるのが特徴です。

株式会社日本能率協会コンサルティングの基本情報
会社名	株式会社日本能率協会コンサルティング
設立	1942年
本社所在地	東京都港区芝公園3-1-22 日本能率協会ビル７階
公式サイト	https://www.jmac.co.jp/

品質管理コンサルタントとは

品質管理コンサルタントとは、企業や組織が提供する製品やサービスの品質を向上・安定させるため、専門的な知見と豊富な実務経験をもとに支援・アドバイスを行う専門家です。単なる検査や不良品削減にとどまらず、品質マネジメント体制の構築や業務プロセス改善、人材教育まで幅広く関与します。

具体的には、品質基準の策定やISO9001など国際規格への適合支援、統計的品質管理（SQC）や品質コスト分析などの手法を活用し、組織全体の品質レベルを底上げします。こうした取り組みにより、製品やサービスの信頼性が高まり、顧客満足度の向上や市場クレームの削減につながるのです。

結果として、企業のブランド価値や競争力強化にも大きく寄与する重要な役割を担っています。

品質管理コンサルタント会社の選び方

ここでは、品質管理コンサルタント会社の選び方のポイントを紹介します。

品質管理に関する知識が豊富か

品質管理は業界や製品特性によって求められる知識や手法が異なります。そのため、コンサルタント会社が幅広い品質管理の知識と最新の動向を把握しているかを確認することが重要です。

例えば、ISO9001やIATF16949といった国際規格への対応経験、統計的品質管理（SQC）の活用、QC七つ道具やFMEAなどの実践スキルが豊富であれば、課題解決の幅も広がります。また、単なる理論だけでなく、現場での改善活動やクレーム削減の実績を持っているかも評価基準です。

知識が豊富な会社は、問題の根本原因を迅速に特定し、的確な改善策を提案できるため、結果的にプロジェクトの成功確率を高めます。

得意分野が自社の課題にマッチしているか

品質管理コンサルタント会社には、それぞれ得意とする分野や業界があります。製造業向けの工程改善に強い会社もあれば、サービス業の顧客満足度向上に特化している会社もあります。

そのため、まずは自社の品質課題を明確化し、その分野で豊富な実績を持つコンサルタントを選ぶことが大切です。例えば、生産ラインの歩留まり改善を求める場合は、製造現場での改善経験が豊富な会社が適しています。

一方、サービス品質のばらつきを抑えたい場合は、接客プロセスや顧客対応の改善に強い会社が望ましいでしょう。得意分野と自社課題が一致していることで、提案内容の実効性が高まり、成果が早期に現れやすくなります。

担当者とスムーズなコミュニケーションができるか

品質改善は、現場や経営層との密な連携が不可欠なプロジェクトです。そのため、担当コンサルタントとスムーズなコミュニケーションが取れるかは非常に重要です。

専門用語ばかりで説明がわかりにくい担当者よりも、現場スタッフにも理解できる言葉で説明し、改善の意義や手順を共有できる人物に出会えるのが理想でしょう。また、課題や要望を丁寧にヒアリングし、柔軟に対応してくれるかどうかも見極めポイントです。

コミュニケーションが円滑だと、現場の協力体制も築きやすく、改善活動がスムーズに進行します。さらに、進捗状況や改善効果を定期的に報告してくれる会社であれば、安心して長期的なパートナーシップを築けます。

サービス内容や料金体系を比較

品質管理コンサルタントのサービス内容や料金体系は、会社によって大きく異なります。契約前に、具体的な支援範囲（現場診断、改善提案、研修、導入支援、効果測定など）と料金体系を確認しましょう。

また、契約期間や追加費用の有無、サポート頻度なども重要な比較ポイントです。料金が安くても支援内容が限定的であれば、期待する成果が得られない可能性があります。

逆に、料金が高くても包括的なサポートや長期的な伴走支援が含まれていれば、投資対効果は高くなります。複数社から見積もりを取り、内容と費用のバランスを比較したうえで、自社にとって最適なパートナーを選びましょう。

品質管理コンサルタントの利用で受けられるサポート

ここでは、品質管理コンサルタントの利用で受けられる主なサポートを紹介します。

企業の現状分析と課題抽出

品質管理の改善を始めるには、まず現状の把握が欠かせません。コンサルタントは、製造プロセスやサービス提供の流れ、検査体制、クレーム件数、歩留まり率など、さまざまなデータや現場ヒアリングを通して現状を多角的に分析します。

加えて、国際規格や業界標準と比較することで、自社の品質管理レベルを客観的に評価します。そのうえで、品質に影響を与えるボトルネックや改善の優先度が高い領域を明確化して品質向上を図るのです。

こうした課題抽出は、感覚的な判断に頼らず、データと事実に基づいて行われるため、後の改善施策の精度を高められます。現状分析の段階で的確な問題把握ができれば、改善活動の成功率は大幅に向上します。

品質課題の改善プランを立案

現状分析の結果を踏まえて、コンサルタントは具体的な改善プランを策定します。プランには、短期的に効果を出せる施策と、中長期的に品質基盤を強化する取り組みがバランスよく組み込まれます。

例えば、検査工程の見直しや標準作業手順書（SOP）の整備、設備の保守点検体制の強化、社員研修プログラムの導入などです。さらに、施策の優先順位やスケジュール、担当者、必要なリソースも明確化し、実行可能性の高い計画に仕上げます。

改善プランは単なる理想論ではなく、自社のリソースや予算、業務状況に合わせてカスタマイズされるため、現場に無理なく浸透しやすいのが特徴です。

ISO認証取得支援

品質管理コンサルタントの多くは、ISO9001など国際的に認められた品質マネジメントシステムの認証取得をサポートしています。取得プロセスでは、現状の管理体制を規格の要求事項と照らし合わせ、不足している手順や文書化の改善点を洗い出します。

その後、必要な規程や記録の整備、内部監査の実施方法の指導、従業員への教育研修など、認証審査に合格するための準備を段階的に進める流れです。さらに、取得後も継続的改善が求められるため、更新審査に向けたフォローアップや、QMSを日常業務に組み込むための仕組みづくりも支援します。

ISO取得は企業の信頼性向上や取引条件の拡大に直結するため、専門的な伴走支援は大きな価値があります。

施策の実行と効果の検証

改善プランは作成して終わりではなく、実行と効果検証が重要です。コンサルタントは、計画段階で設定したKPIや品質目標に基づき、施策の進捗を定期的にモニタリングします。

例えば、不良率やクレーム件数、納期遵守率、顧客満足度などを数値化し、改善の度合いを評価します。もし効果が想定より低い場合は、原因を分析し、施策の修正や追加対応などでサポート可能です。

また、現場での改善活動を支援しながら、経営層や品質管理部門への報告体制も整備しています。これにより、組織全体が改善の成果を共有しやすくなります。こうした効果検証のプロセスは、品質改善を一過性のものではなく、持続可能な活動へとつなげる鍵です。

品質向上を持続させる仕組み構築と定着支援

品質管理は、単発の改善ではなく継続的な取り組みが不可欠です。コンサルタントは、改善の成果を定着させるための仕組みづくりを支援します。

例えば、PDCAサイクルを組織全体で運用できるように教育・訓練を行い、品質指標の定期モニタリングや改善提案制度を導入します。また、品質に関する情報を社内で共有しやすくするITツールの活用や、品質会議の定例化なども有効です。

こうした仕組みを整えることで、現場主導の品質改善活動が継続的に回り、経営層も改善状況を把握しやすくなります。結果として、品質の安定と向上が長期的に維持され、企業の競争力強化につながります。

品質管理コンサルタントを利用するメリット

ここでは、品質管理コンサルタントを利用するメリットを紹介します。

自社の品質に関する課題が明確になる

品質管理は、自社だけで進めていると問題が問題が当たり前になってしまい、根本原因に気づけないことがあります。品質管理コンサルタントは、第三者の客観的視点と豊富な経験をもとに、製造・検査・出荷など各工程のデータや現場状況を分析し、品質低下の要因を特定します。

例えば、不良品の発生頻度が高い工程や、作業手順の曖昧さによるバラつきなどを可視化できるでしょう。課題が明確になることで、改善施策を的確に絞り込み、無駄なコストや時間をかけずに品質向上を目指せます。

結果として、クレームや返品の減少、生産効率の改善にもつながります。

専門家の視点で的確な改善提案が受けられる

コンサルタントは、製造業からサービス業まで幅広い業界での品質改善実績を持ち、ISOや業界規格にも精通しています。そのため、自社の現状や課題に合わせた最適な改善策を提示できます。

例えば、検査基準の見直しや作業手順書の整備、設備保守の頻度変更、品質教育プログラムの導入など、実行可能性の高い提案が可能です。また、提案内容は単なる理論ではなく、現場での実行性やコスト面も考慮されるため、成果につながりやすいのが特徴です。

専門家の的確なアドバイスにより、品質改善活動がブレることなく、効率的かつ継続的に進められます。

改善策の実行をサポートしてもらえる

改善提案を受けても、実際に社内で施策を実行する段階でつまずく企業は少なくありません。品質管理コンサルタントは、計画の立案だけでなく、実行フェーズでも現場を支援します。

具体的には、担当者や現場スタッフへの改善手順の説明、実務上の疑問解消、進捗管理などを行い、改善活動が確実に進むよう伴走してもらうことが可能です。また、施策の進行状況をモニタリングし、必要に応じて計画の修正や追加対応を提案してくれます。

これにより、改善活動の停滞や形骸化を防ぎ、計画通りに成果を出すことが可能です。サポートがあることで、社内の負担を軽減しながら確実な品質向上を実現できます。

社内の品質管理スキルが高まる

コンサルタントによる支援は、一時的な品質改善だけでなく社内の人材育成にもつながります。改善活動の過程で、品質管理の考え方や手法、データ分析の進め方などを社員が直接学べるため、ノウハウが組織内に蓄積されます。

さらに、品質に関する意識が全社的に高まり、現場から自主的な改善提案が出る文化が根づきやすいです。こうしたスキルとマインドの醸成は、コンサルタントの契約終了後も品質レベルを維持・向上させる力となります。

外部支援を受けながら社内の能力を底上げできる点は、長期的な競争力強化の大きなメリットです。

品質管理コンサルタントを利用するデメリット

ここでは、品質管理コンサルタントを利用するデメリットを紹介します。

導入にはそれなりのコストがかかる

品質管理コンサルタントを依頼する場合、契約形態や支援内容によっては相応の費用が発生します。短期のスポット支援でも数十万円、長期の伴走支援では数百万円規模になることも珍しくありません。

さらに、改善策を実行するための設備投資やシステム導入費用、社員研修費なども追加で必要になる場合があります。もちろん、品質改善によって不良率の低下や顧客満足度向上による売上増加が見込めるため、長期的には費用以上のリターンを得られる可能性もあるでしょう。

しかし、導入前には予算を明確にして費用対効果を試算しておくことが不可欠です。特に中小企業では、資金計画と優先順位を慎重に検討する必要があります。

外部に頼りすぎると社内にノウハウが残らない

コンサルタントの支援は頼りになりますが、依存しすぎると社内にノウハウが蓄積されにくいというリスクがあります。外部任せの改善活動では、コンサルタントが契約終了と同時に離れると、再び同じ課題が発生する可能性があるでしょう。

また、現場社員が改善手法や分析方法を理解しないまま施策を実行すると、社内文化として品質管理が根付かず、長期的な効果が失われがちです。社内にノウハウが残らないデメリットを避けるためには、コンサルタント依頼時に社員が実践的に学べる仕組みを組み込むことが重要です。

具体的には、改善活動のプロセス共有や社員研修の実施、マニュアル整備などを並行して行うことで、契約終了後も継続的な品質向上を可能にできます。

品質管理コンサルタントの費用目安

品質管理コンサルタントの費用は、企業規模や依頼内容、契約期間によって大きく異なります。ここでは、「ウェルチクオリティパートナ」が公開している品質管理コンサルティングの料金プランを一例として紹介します。

プラン名	サービス内容	月額費用（税込）
オンライン対応	・品質管理体制の構築 ・ISO・QC手法の活用	150,000円～/月
訪問対応	・品質監査の実施 ・社員教育・仕組み化支援	200,000円～/月
スポットオンライン対応	・品質管理の課題診断 ・品質トラブル対応	10,000円～/時間
スポット訪問対応	・製造ライン・作業フロー改善 ・工場の現場診断	30,000円～/時間

上記の通り、支援頻度やサポート範囲が広がるほど費用は高くなります。依頼前には、自社の課題や予算を明確にし、費用対効果を見極めながら最適なプランを選択することが重要です。

品質管理コンサルタント導入の成功事例

ここでは、実際にコンサルティングを受けて具体的な成果を上げた事例を3つ紹介します。

成功事例①月間1800分の業務時間削減と生産性向上で100万円のコストを削減

ウェルチクオリティパートナーの事例を見てみると、ある製造業では、治具の構造上の問題から作業効率が低下し、現場スタッフの負担が大きくなっていました。品質管理コンサルタントの支援により、治具の改善ポイントを特定し、構造の見直しを実施したようです。

その結果、作業のやり直しや手直しが減少し、１ロットの生産5.5時間（21％効率UP）、原料ロス率3％（原料ロス削減率81％）に成功しました。さらに、危険作業平均5回/日だったところ、平均1回に改善しました。

処置の時間や原料ロスの削減につながり、原料ロスが削減されたため、1日の生産量が増加した好事例です。

参照元

※ウェルチクオリティパートナー「事例No.1製造治具改善」

成功事例②作業プロセスの改善で月間80時間の残業削減に成功

別の製造現場では、作業プロセスの非効率さから慢性的な残業が発生していました。コンサルタントは現場を詳細に観察し、作業の流れや配置、段取り替えの時間を分析しました。

改善案として、乾燥設備の設定条件の最適化を行ったようです。その結果、作業の無駄が大幅に削減され、月間で約80時間もの残業削減を達成した事例です。

原料の状態を確認しながら設定を変更するように改善し、乾燥速度が上昇し、残業の発生が無くなった為、深夜の残業が無くなりました。

参照元

※ウェルチクオリティパートナー「事例No.2乾燥工程プロセス改善」

成功事例③記録用紙の見直しで記録・分析の効率が向上

製造工程において記録業務が複雑で、不具合発生時の分析が十分に出来ておらず、真因にたどり着けていない課題を抱えていた企業では、品質管理コンサルタントが記録帳票の設計を根本から見直しました。記録帳票の見直しと「なぜなぜ分析」の導入により、記録から改善に至るまでのスピードが向上しました。

その結果、作業記録に4M（人・設備・方法・原料）等状況が分かるように改訂し、分析方法の教育を行った好事例です。教育も行っているため、社内にノウハウが残らないというデメリットも解消しています。

参照元

※ウェルチクオリティパートナー「事例No.5品質管理改善」

品質管理コンサルタントに関するQ＆A

ここでは、品質管理コンサルタントに関するよくある質問に回答していきます。

ものづくりコンサルとは何ですか？

ものづくりコンサルタントとは、製造業の現場全体を対象に、生産性向上やコスト削減、新製品開発など幅広い課題解決を支援する専門家です。企画・設計・試作・量産・品質管理といった製造プロセス全体を俯瞰し、工程ごとの改善策を提案・実行します。

一方で、品質管理コンサルタントは、その中でも「製品やサービスの品質保証」に特化して支援を行う点が特徴です。例えば、検査体制の見直し、不良率低減のための工程改善、品質マニュアルの整備など、品質面に焦点を当てた施策を中心に提案します。

両者は領域が重なる部分もありますが、目的やアプローチが異なるため、自社の課題に応じて適切なコンサルタントを選定することが重要です。

コンサルタントの1時間あたりの費用はいくらですか？

品質管理コンサルタントを含むコンサルティング業務の費用は、契約形態や専門性によって変動します。スポットコンサルと呼ばれる、必要なときに必要な時間だけ依頼する形式では、一般的に1時間あたり1万円〜5万円程度が相場です。

軽めの戦略アドバイスや短時間の課題ヒアリングであれば1〜2万円台に収まることもありますが、専門性の高い実行支援やマネジメント層向けの研修・指導になると3万円以上になるケースも多く見られます。料金はコンサルタント個人の実績や業界知名度、対応範囲の広さによっても異なるため、依頼前には見積もりを取得し、費用対効果を慎重に検討することが大切です。

品質管理コンサルタントのまとめ

品質管理コンサルタントは、製品やサービスの品質を安定・向上させるために欠かせない存在です。今回ご紹介した5社はいずれも豊富な実績と専門性を持ち、自社の課題に応じた最適なサポートが期待できます。

品質不良の削減や生産性向上、ISO認証取得など、目的に合わせて最適なパートナーを選ぶことが重要です。外部の専門家を活用することで、短期間での改善や社内スキルの底上げが可能になります。

まずは現状分析と課題整理から始めて、信頼できるコンサルタントへの相談を検討しましょう。